在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)擰緊螺絲、醫(yī)療設(shè)備精密組裝等高難度場(chǎng)景中，富唯智能的富智1號(hào)裝配人形機(jī)器人正以靈活的“雙手”和精準(zhǔn)的“雙眼”重塑工業(yè)制造的邊界。作為工業(yè)4.0時(shí)代的革命性產(chǎn)物，其獨(dú)特的輪式底盤(pán)+折疊升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、±0.02mm-±0.05mm的重復(fù)定位精度，以及GRID任務(wù)規(guī)劃大模型驅(qū)動(dòng)的智能決策系統(tǒng)，為多行業(yè)提供了高柔性、高精度的解決方案。

一、汽車(chē)制造：雙臂協(xié)同，效率躍升50%

富智1號(hào)在汽車(chē)總裝線上展現(xiàn)出顛覆性價(jià)值：

發(fā)動(dòng)機(jī)精密裝配：左臂固定8kg缸體，右臂同步擰緊螺絲，將傳統(tǒng)8道工序壓縮至單工位完成，生產(chǎn)線效率提升50%；

動(dòng)態(tài)避障能力：通過(guò)激光SLAM導(dǎo)航在復(fù)雜車(chē)間自主規(guī)劃路徑，故障率低于0.5%。

二、3C電子：微米級(jí)操作的“零差錯(cuò)”專(zhuān)家

面對(duì)芯片、手機(jī)主板等精密元件的嚴(yán)苛要求，富智1號(hào)以±0.05mm精度和雙RGB-D435i相機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)突破：

1.深圳某芯片工廠：每小時(shí)完成450件微米級(jí)芯片分揀，良品率高達(dá)99.9%；

2.手機(jī)主板裝配：靈巧手適配微小螺絲擰緊與貼裝工藝，替代人工穩(wěn)定化生產(chǎn)；

三、醫(yī)療設(shè)備：0.02mm精度的生命守護(hù)者

在無(wú)菌車(chē)間內(nèi)，富智1號(hào)憑借仿生雙臂與多視角3D視覺(jué)：

完成手術(shù)器械、檢測(cè)設(shè)備等精密組件的0.02mm級(jí)裝配；

四、新能源與物流：跨場(chǎng)景柔性切換

1.電池模組處理：動(dòng)態(tài)升降結(jié)構(gòu)適配不同尺寸電池包分揀，單臂負(fù)載8kg，支持10萬(wàn)平米跨區(qū)域作業(yè)；

2.智能倉(cāng)儲(chǔ)：通過(guò)GRID模型自主拆解“識(shí)別-抓取-轉(zhuǎn)運(yùn)”長(zhǎng)序列任務(wù)，分揀效率達(dá)450件/小時(shí)。

五、CNC加工：全天候“一機(jī)多能”典范

模塊化設(shè)計(jì)支持日間執(zhí)行手機(jī)裝配、夜間切換CNC鋁塊監(jiān)測(cè)：

15分鐘零代碼快速部署，顛覆傳統(tǒng)設(shè)備數(shù)周調(diào)試周期；

富智1號(hào)通過(guò)“手眼腦腳”一體化控制系統(tǒng)，將傳統(tǒng)孤立的機(jī)械臂、AGV、視覺(jué)系統(tǒng)整合為有機(jī)生命體。從汽車(chē)裝配線到無(wú)塵芯片車(chē)間，從醫(yī)療無(wú)菌環(huán)境到物流倉(cāng)儲(chǔ)中心，其模塊化柔性與工業(yè)級(jí)精度正重新定義智能制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力。