在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)擰緊螺絲、醫(yī)療設(shè)備精密組裝等高難度場(chǎng)景中,富唯智能的富智1號(hào)裝配人形機(jī)器人正以靈活的“雙手”和精準(zhǔn)的“雙眼”重塑工業(yè)制造的邊界。作為工業(yè)4.0時(shí)代的革命性產(chǎn)物,其獨(dú)特的輪式底盤(pán)+折疊升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、±0.02mm-±0.05mm的重復(fù)定位精度,以及GRID任務(wù)規(guī)劃大模型驅(qū)動(dòng)的智能決策系統(tǒng),為多行業(yè)提供了高柔性、高精度的解決方案。

一、汽車(chē)制造:雙臂協(xié)同,效率躍升50%
富智1號(hào)在汽車(chē)總裝線上展現(xiàn)出顛覆性價(jià)值:

發(fā)動(dòng)機(jī)精密裝配:左臂固定8kg缸體,右臂同步擰緊螺絲,將傳統(tǒng)8道工序壓縮至單工位完成,生產(chǎn)線效率提升50%;
動(dòng)態(tài)避障能力:通過(guò)激光SLAM導(dǎo)航在復(fù)雜車(chē)間自主規(guī)劃路徑,故障率低于0.5%。
二、3C電子:微米級(jí)操作的“零差錯(cuò)”專(zhuān)家
面對(duì)芯片、手機(jī)主板等精密元件的嚴(yán)苛要求,富智1號(hào)以±0.05mm精度和雙RGB-D435i相機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)突破:
1.深圳某芯片工廠:每小時(shí)完成450件微米級(jí)芯片分揀,良品率高達(dá)99.9%;
2.手機(jī)主板裝配:靈巧手適配微小螺絲擰緊與貼裝工藝,替代人工穩(wěn)定化生產(chǎn);

三、醫(yī)療設(shè)備:0.02mm精度的生命守護(hù)者
在無(wú)菌車(chē)間內(nèi),富智1號(hào)憑借仿生雙臂與多視角3D視覺(jué):
完成手術(shù)器械、檢測(cè)設(shè)備等精密組件的0.02mm級(jí)裝配;
四、新能源與物流:跨場(chǎng)景柔性切換
1.電池模組處理:動(dòng)態(tài)升降結(jié)構(gòu)適配不同尺寸電池包分揀,單臂負(fù)載8kg,支持10萬(wàn)平米跨區(qū)域作業(yè);
2.智能倉(cāng)儲(chǔ):通過(guò)GRID模型自主拆解“識(shí)別-抓取-轉(zhuǎn)運(yùn)”長(zhǎng)序列任務(wù),分揀效率達(dá)450件/小時(shí)。
五、CNC加工:全天候“一機(jī)多能”典范
模塊化設(shè)計(jì)支持日間執(zhí)行手機(jī)裝配、夜間切換CNC鋁塊監(jiān)測(cè):
15分鐘零代碼快速部署,顛覆傳統(tǒng)設(shè)備數(shù)周調(diào)試周期;

富智1號(hào)通過(guò)“手眼腦腳”一體化控制系統(tǒng),將傳統(tǒng)孤立的機(jī)械臂、AGV、視覺(jué)系統(tǒng)整合為有機(jī)生命體。從汽車(chē)裝配線到無(wú)塵芯片車(chē)間,從醫(yī)療無(wú)菌環(huán)境到物流倉(cāng)儲(chǔ)中心,其模塊化柔性與工業(yè)級(jí)精度正重新定義智能制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力。